Lớp vải phân bố khí/hút nhựa thừa (breather/bleeder fabric)

🧰 Giới thiệu sản phẩm

Lớp vải phân bố khí/hút nhựa thừa, hay còn gọi là Breather/Bleeder Fabric, là một vật liệu không thể thiếu trong quy trình ép chân không và đúc composite. Được làm từ sợi polyester không dệt, loại vải này đảm nhận hai chức năng chính:

1. Phân bố khí (Breather): Tạo điều kiện cho không khí và khí thoát ra khỏi khuôn trong quá trình hút chân không, đảm bảo áp suất được phân bố đều trên toàn bộ bề mặt sản phẩm.
2. Hút nhựa thừa (Bleeder): Hấp thụ lượng nhựa dư thừa trong quá trình đóng rắn, giúp kiểm soát tỷ lệ nhựa và sợi, từ đó nâng cao chất lượng và độ bền của sản phẩm cuối cùng.

🔍 Đặc điểm nổi bật

• Chất liệu: 100% sợi polyester không dệt, không chứa chất kết dính, đảm bảo không gây cản trở luồng khí và không để lại cặn trên bề mặt sản phẩm.
• Khả năng chịu nhiệt: Hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ lên đến 204°C, phù hợp với các quy trình đóng rắn nhiệt độ cao như autoclave hoặc oven cure .
• Độ đàn hồi và linh hoạt: Dễ dàng uốn cong và ôm sát các bề mặt có hình dạng phức tạp, đảm bảo áp suất được phân bố đều trong toàn bộ khuôn .
• Đa dạng kích thước và trọng lượng: Có sẵn với nhiều độ dày và trọng lượng khác nhau (thường từ 2oz đến 10oz), đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng khác nhau .

🏭 Ứng dụng trong công nghiệp

• Sản xuất composite: Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hàng không, ô tô, hàng hải và năng lượng gió để sản xuất các bộ phận composite có độ chính xác và chất lượng cao.
• Gia công prepreg: Phù hợp với quy trình xử lý prepreg trong hoặc ngoài autoclave, đảm bảo độ nén và loại bỏ bọt khí hiệu quả.
• Truyền nhựa (resin infusion): Giúp kiểm soát lượng nhựa và đảm bảo phân bố đều trong khuôn, cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng.

🛠️ Hướng dẫn sử dụng

1. Chuẩn bị khuôn: Đảm bảo bề mặt khuôn sạch và được phủ lớp tách khuôn thích hợp.
2. Đặt vật liệu: Xếp các lớp vật liệu composite theo thiết kế.
3. Phủ lớp vải phân bố khí/hút nhựa thừa: Trải lớp vải lên toàn bộ bề mặt vật liệu, đảm bảo không có nếp gấp hoặc khoảng trống.
4. Phủ màng hút chân không: Trải màng hút chân không lên trên lớp vải và dán kín mép khuôn bằng băng keo chuyên dụng.
5. Hút chân không: Kết nối hệ thống hút chân không và tiến hành hút khí ra khỏi khuôn, tạo môi trường chân không kín.
6. Đóng rắn: Tiến hành quy trình đóng rắn theo yêu cầu (nhiệt độ, thời gian).
7. Tháo màng và lớp vải: Sau khi hoàn thành, tháo màng hút chân không và lớp vải phân bố khí/hút nhựa thừa, sau đó lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.

📐 Thông số kỹ thuật phổ biến

Lớp vải phân bố khí/hút nhựa thừa là một thành phần quan trọng trong quy trình sản xuất composite, giúp đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Với khả năng chịu nhiệt cao, độ đàn hồi tốt và đa dạng kích thước, sản phẩm này đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe trong các ngành công nghiệp hiện đại.